要想保證和提高傳感器的防護密封效果，選擇合適優良的密封膠是關鍵之一。如果密封膠本身的密封效果不好，既使采用的密封工藝對傳感器的密封性能也無濟于事。

1、選擇合適的密封膠類型：

傳感器生產廠家對傳感器密封膠的要求一般具有以下幾個方面：1)、粘接性強；2)、防潮性能好；3)、絕緣性能好；4)、容易成形、彈性好；5)、分子結構穩定，耐老化，長期穩定性好；6)、操作、工藝簡單；7)、使用溫度范圍大；8)、無毒或低毒、對操作者影響小等。膠的上述特點有的可比較直觀的發現，有的則需要通過傳感器制作及系列試驗才能得以驗證。

目前在傳感器上使用的密封膠類型還有很多，密封效果亦較好，尤其是近兩年化工廠家研制出了不少的新類型密封膠，有條件的傳感器廠家可積極的進行試驗，選擇優良的密封膠，以進一步提高傳感器的防護密封效果，從而提高傳感器的使用壽命。

2、采用正確合理的密封工藝：

我們在選擇好密封膠后，還要根據不同膠的性能特點確定合理的密封工藝。比如密封操作所需要的溫濕度條件、密封膠的合適用量、密封膠的涂覆方法、雙組份膠的配比、固化溫度等等。為了選擇一種優良的密封膠和合理的密封工藝，傳感器的密封性能試驗是*的，這對于提高傳感器的技術指標、提高傳感器的長期穩定性至關重要。常用的方法就是做傳感器濕熱對照試驗，通過濕熱試驗測試傳感器的零點變化和絕緣電阻值變化，一般做不同類型膠和采用不同密封工藝的傳感器濕熱對照正交試驗，效果可更明顯。

3、保證傳感器其它工藝過程的工藝嚴密性：

作為一種高精密電子產品，其每一步制作工藝必須做到非常嚴格，才能保證產品的各項指標滿足要求，產品的防潮性能亦是如此。僅選擇了優良的密封膠，制定了合理嚴密的密封工藝，還是遠遠不夠的。只有各工序工藝內容合理，操作者嚴格執行工藝，傳感器的防護層才能不被破壞，密封性能才能得到更好的保障。在傳感器制作過程中既使是一微小的工藝操作不當，其密封性能都有可能遭到極大的破壞。所以說傳感器制作過程中其它工藝過程的工藝執行嚴密性對傳感器的密封性能亦是非常重要的。比如涂覆前彈性體表面的質量及溫度要求、配線材在彈性體上的放置方式、貼片、配線至涂覆之間的時間間隔、涂覆后彈性體的放置方法等等，都要有嚴格的工藝要求及控制。

4、膜片焊接密封的合理工藝：

目前膜片焊接密封在傳感器制作過程中得到了較為廣泛的應用，尤其是不銹鋼傳感器的制作，膜片焊接密封已經較為普遍，目前常用的焊接方式有氬弧焊、激光焊等。理論上認為焊接密封是zui可靠的密封方法，但優良的防護密封性能并不是僅靠采用先進的焊接密封手段就能實現，膜片的材料選擇、外形設計、焊接方式、彈性體與膜片配合尺寸等，對密封效果都有著極大的影響。為保證膜片焊接后產品性能不受影響或影響較小，保證傳感器的長期穩定性，我們選用的膜片材料要可焊性強，膜片形狀應容易加工，焊后焊縫應圓滑、均勻、氣密性好，焊接方式應方便操作且能保證良好的焊接質量，如果焊接方法及工藝不妥當，密封效果很有可能會差于膠封。因此，為確定合理的焊接方式及焊接工藝，我們必須進行多次焊接質量的檢測和惰性氣體的檢漏對照試驗。目前各傳感器廠家的技術人員已在膜片焊接設備、焊接工藝、膜片的設計及制作技術方面有了較深的研究，膜片焊接已經成為一種較成熟的密封方式在傳感器制作中得到應用。